一、资源储量估算方法的确定
xxx矿区铁矿体呈脉状、透镜状扁豆体产出，品位、厚度、产状变化较大；矿体倾角6～44°，工程均切穿矿体的上下盘，因而选择地质块段水平投影法（倾角＜45°）估算该矿区资源储量。
本次资源储量估算全部采用计算机处理，精度满足要求。
二、资源储量估算主要参数的确定
1、矿体真厚度的计算
（1）单工程矿体真厚度的计算
钻探工程中矿体真厚度的计算公式为：
M=L•（sina•sinβ•cosγ±cosa•cosβ）
式中：M—矿体真厚度(m)
L—样品长度（m）
a—钻孔天顶角(°)
β—矿体倾角(°)
γ—矿体倾向与钻孔方位角之夹角(°)
（当钻孔倾向与矿体倾向相反时公式中用“+”号连接，反之用“-”号连接）
槽探工程中矿体真厚度的计算公式为：
H=L•（sina•cosβ•sinγ±cosa•sinβ）
式中：H—矿体真厚度（m）
L—矿体假厚度（见矿样品长度，m）
a—矿体真倾角(°)
β—样槽坡度角(°)
γ—样线方位与矿体走向间夹角
±—当采样线方向与矿体倾向相反时用“+”号，反之用“-”号）
（2）块段矿体平均真厚度的估算
利用槽探、钻探工程中圈定的资源量估算块段，其平均厚度为块段内所有见矿工程矿体真厚度的算术平均值。
块段平均厚度计算公式为：
式中：
—单工程及内插点矿体厚度（m）
n—参与厚度计算的单工程数（个）
（3）矿体平均厚度计算公式为：
式中：
L1—块段的平均厚度（m）
Q1—块段的矿石量（万吨）
Q—各块段的矿石总量（万吨）
2、矿体平均品位的确定
（1） 单工程矿体的平均品位计算
采用样品的长度加权平均法计算每一个勘探工程中每一个矿体的平均品位。计算公式为：
式中：
C1、C2、……、Cn—各个样品的平均品位
L1、L2、……、Ln—各个样品的长度（m）
（2）块段平均品位的估算
分别按各个矿体的不同资源量估算块段，利用块段内各勘探工程见矿的真厚度加权计算块段的平均品位。计算公式为：
式中：
C1、C2、……Cn—各勘探工程中矿体平均品位
L1、L2、……Ln—各勘探工程中矿体真厚度（m）
（3）矿体平均品位的估算
铁矿矿体平均品位的估算：根据已经计算出来的各个矿体所有块段的矿石量分别乘以该块段平均品位相加之后再除以各块段矿石总量之和，即可得到各个矿体的平均品位（C）。
铜、铅、锌矿矿体平均品位的估算：根据已经计算出来的矿体所有块段的金属量量之和除以各块段矿石总量之和，即可得到各个矿体的平均品位（C）。
3、块段面积的测定
利用中地软件MAPGIS6.7，在1:1000资源量估算投影图上将资源量估算范围划分成一个或几个块段，然后造区，从区属性读出该块段在投影图上的实际投影面积。
4、矿石平均体重的确定
本次勘查工作采集磁铁矿石小体重样44件,测得小体重值最高为4.89t/m3，最低为2.83t/m3，平均值为 3.88t/m3。故本次资源量估算采用3.88t/m3作为资源量估算的小体重值。
5、块段资源量的估算
（1）块段体积的估算
在资源量估算纵投影图中对各个矿体大部分是按勘探剖面线及控矿工程间距的1/4进行平推圈定储量估算边界的。因此，在进行矿体体积估算时，一律按板状体公式，即块段体积（V）等于块段面积（S）和块段矿体平均厚度（ ）相乘之积。用公式表示为：
（2）块段矿石量
块段矿石资源量（Q）由块段体积（V）乘以块段矿石的平均体重即得，即
Q=V•d
一、单工程中矿体的圈定
（1）在槽探和钻探工程中，均以单工程为单位，以大于或等于边界品位圈定矿体边界。若加权平均品位达到工业品位的，则视为矿体。
（2）凡达到可采厚度的方可圈定为矿体。
（3）矿体内的夹石厚度若大于剔除厚度时，应单独圈出；小于夹石剔除厚度者，当与其上或下连续的样品加权平均品位大于最低工业品位时，可将其圈入矿体。
（4） 单工程中若遇连续多个大于边界品位而又低于最低工业品位的样品时，在不影响块段最低工业品位的前提下，可以将矿体两侧或一侧的单样带入，并参加该矿体平均品位与平均厚度的计算，但带入样品的连续厚度不得超过夹石厚度。
二、勘探线剖面上矿体的圈定和资源量估算边界的确定
根据已经掌握的矿化情况、矿体形态特征、产状、空间产出的地质规律等，首先在勘探线剖面图上大致圈定各类地质界限，然后按照工业指标结合地质特征，采用大于或等于边界品位、以直线相连两工程间的矿体，对工程品位大于或等于工业品位的矿体，有限外推确定矿体资源量估算界线。具体为：
1、两工程间矿体厚度应介于两工程所见矿体厚度之间，单工程中所见矿体向两侧有限外推部分等于工程中所见矿体厚度。
2、两个工程中的同一个矿体，当其中一个工程的品位介于边界品位与工业品位之间或厚度小于最低可采厚度时，在不影响剖面上该矿体的平均品位大于或等于最低工业品位和不低于可采厚度的情况下，可以圈入矿体；当该工程位于控制矿体边界的位置时，不得外推计算资源储量。
3、由于本次勘查降低了矿体铁元素的工业指标，只作工程间实际控制长度的1/2尖推。
4、单工程钻孔控制的矿体，其资源量估算的边界线最大平推斜距不得超过相应勘探网度的1/4。
三、储量计算投影图上矿体的圈定
1、当相邻工程未见矿时，按两工程实际间距的1/4平推；最大外推距离不得大于勘探线距的1/4。
2、在相邻两剖面间，如果只有其中之一见矿，另一个小于边界品位时，只能平推两剖面间距离的1/4作为资源量估算的边界线。
3、无限外推：矿体无限外推按相应的工程间距的1/4，即在资源储量估算投影图上按1/4板推。9、19号矿体按200×200m的1/4为50m板状外推，其它矿体按100×100m的1/4为25m板状外推，以控制工程的厚度、品位，参与估算推断的资源量(333)。
4、不允许以第一次外推点再进行第二次外推。
5、在圈定矿体边界时，当矿体厚度小于可采厚度、品位大于工业品位，或当矿体厚度大于可采厚度、品位小于工业品位，但又大于边界品位时，在不影响块段最低工业品位的前提下，可将其圈入矿体内，但不允许外推矿体边界。矿体资源量估算边界点即为该见矿工程在纵投影图上的投影点。
6、剖面间矿体相连时，按实际控矿工程的间距具体确定，并以此作为水平投影图上矿体的资源量估算边界线。
四、夹石剔除原则
严格执行工业指标，凡是大于或等于夹石厚度(1m)的一律剔除。
一、资源储量类型的确定
依据《固体矿产资源/储量分类》(GB/T17766-1999)有关规定及要求，结合矿床勘查类型及控制研究程度、矿石可选性研究及矿床开发经济意义可行性评价确定相应的资源储量类型。勘探区资源储量类型划分为探明的(预可研)经济基础储量(121b)、控制的经济基础储量(122b)及推断的内蕴经济资源量(333)共三类。
9、19号矿体按照第Ⅱ勘查类型指导下的工程间距，根据DZ/T0200-2002《铁、锰、铬矿地质勘查规范》、《铜、铅、锌、镍、钼矿地质勘查规范》（DZ/T0214－2002）中对铁、铜、铅锌矿勘查工程间距的要求，以基本工程间距为50m(走向)×50m(倾向)，探求探明的(预可研)经济基础储量（121b）；以基本工程间距为100m×100m，探求控制的经济基础储量（122b）；200×200m工程间距及“探明的”或“控制的”外推范围均圈定为推断的内蕴经济资源量(333)。
其它矿体按照第Ⅲ勘查类型指导下的工程间距，以基本工程间距为25m×25m，探求探明的(预可研)经济基础储量（121b）；以基本工程间距为50m×50m，探求控制的经济基础储量（122b）；100×100m工程间距及“探明的”或“控制的”外推范围均圈定为推断的内蕴经济资源量(333)。
二、块段的划分
根据资源储量分类及矿体分布范围，矿块的划分及编号如下：
1、两相邻勘探线间，同一类别的资源储量，且在空间上互相连接者，划为一个块段；
2、若相邻勘探线间，同一类别的资源储量，在空间上被其它类别的资源储量的块段分割，则分别划分块段；
3、同一资源储量类别的块段按自北至南，由西向东的顺序编号。
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